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設計產能為**t/h環(huán)氧氯丙烷，含量≧**%，色澤。年操作小時：**h，操作彈性：**%-**%。

供貨范圍如下：

精餾塔Φ1800塔內件：分布器、支撐板及支承件、填料壓板等。填料：絲網填料900Y，絲徑0.15mm、60目。材質31608

皂化塔Φ2000塔板：HDST塔板、降液板、受液盤、液封盤、緊固件。塔內件：分布器、支撐板及支承件、填料壓板等。填料：絲網填料900Y，絲徑0.15mm、60目。材質31608

脫水塔Φ12塔內件：分布器、支撐板及支承件、填料壓板等。填料：絲網填料900Y，絲徑0.15mm、60目。材質31608

回收塔Φ500塔內件：分布器、支撐板及支承件、填料壓板等。填料：絲網填料900Y，絲徑0.15mm、60目。材質31608

塔內件生產加工執(zhí)行標準：

塔內件的設計、制造、檢驗與驗收按以下*標準：

JB/T1205 《塔盤技術條件》；

SH/T3098 《石油化工塔器設計規(guī)范》；

SH3088  《石油化工塔內件設計規(guī)范》；

接管法蘭標準：HG/T 20615-2009。

1.填料 填料采用絲網波紋規(guī)整填料，型號900Y，絲徑0.15mm、60目。填料要求采用防壁流裝置，需要整體碰焊結構。

2.塔內件 支撐件及壓板要有足夠的強度，能承受較大的震動及壓力；

液體分布器開孔率大于60%，液體分布點數(shù)大于4000點/m2，操作彈性50%-200%。（2）塔板

3.塔板選用HDST塔板，大通量、抗堵型。降液板、受液盤、集液箱及支撐件厚度，投標方根據自己的技術進行計算、優(yōu)化選取，但必須滿足下列基本要求：塔板3mm；降液板、受液盤厚度4mm；卡子板的厚度3mm；固定螺栓的直徑最小10mm；與塔體直接焊接的支撐件及筋板≥10mm。

2020年3月22日山東某大型生產甘油法環(huán)氧氯丙烷項目廠家客戶，其進料為二氯丙烷和石灰乳，然后經過皂化塔、脫水塔、精餾塔、回收塔等工序出產品。

一、900Y絲網波紋填料 絲徑0.15mm 60目 材質316 山東某化工廠甘油環(huán)氧氯丙烷項目使用不銹鋼絲網波紋填料技術參數(shù)、江西萍鄉(xiāng)科隆填料廠專業(yè)生產、                         

900Y絲網波紋填料，一般用于同位素分離或需要大量理論板數(shù)的難分離物系的精密分餾，也可用于高度愛到嚴格限制或要求達到高純度產品的場合。例：硝基甲苯、異丙醇、環(huán)氧乙烷、甲醇、乙醇、松節(jié)油、C5－C9合成脂肪酸、檀香等許多石化、香料、醫(yī)藥、染料產品。

二、900Y絲網波紋填料 絲徑0.15mm 60目 材質316 山東某化工廠甘油環(huán)氧氯丙烷項目使用產品應用 :

   不銹鋼絲網波紋填料產品主要應用于多種精密分離、精細分離、高純分離、深冷分離、空氣分離等場合。每米填料層可提供3-12塊不等的工程理論板數(shù)，使塔高得到大幅降低。對于大液氣比的體系、強腐蝕性體系，臟堵體系、搞表面張力及高粘度體系等，使用時應慎重。

   不銹鋼絲網波紋填料在石油化工及一般化工、化肥、天然氣、生物化工、環(huán)境工程、香料工業(yè)、醫(yī)藥工業(yè)、等廣大領域：如化工行業(yè)使用BX500Y的各種各種胺系、干油、各種高沸點溶劑和各種高沸點烴系；CY700型填料應用于同位素分離和其他需要大量理論板的難分離物系的精餾，或者廠房高度受限制的地方，使用這種填料，塔高可減少大約1.5倍。如高純氧、香蘭素、甲醇精制脫醚塔、精制環(huán)烷乙烷、異丙醇提取及脫水工藝、合成脂肪酸分離、醋酸乙酯分離、紫羅蘭酮香料精制、辛醇/辛酮分離等裝置中均取得良好效果。AX125型不銹鋼絲網波紋填料的水力直徑大，空隙率高，比表面積小，通量高，因此它適用于要求生產能力大理理論板數(shù)不多的特殊場合，操作壓力一般在常壓以下。 

三、900Y絲網波紋填料 絲徑0.15mm 60目 材質316 山東某化工廠甘油環(huán)氧氯丙烷項目使用產品介紹：該填料是由垂直排列的波紋絲網條片組成盤狀規(guī)整填料，每盤填料高度約100~200mm。波紋方向與塔軸傾斜角為30度或45度，相鄰兩片波紋方向相反。填料盤直徑比塔徑小2毫米左右，緊密地填充塔截面。每盤填料外側可以有翻邊或者直接抱箍。上下相鄰兩盤交錯90度排列起來。對于直接273MM~1000MM小塔徑，填料整盤裝填；對于直徑在1米以上的大塔或無法蘭結構的塔器，則可采用分塊形式從入塔內拼裝。

不銹鋼絲網波紋填料是由彼此平行、垂直排列的波紋狀絲網組成的一種盤狀規(guī)則填料，每盤填料高度約50-200mm，波紋方向與塔軸傾斜角一般為30°或45°），相鄰兩片的波紋傾斜方向相反，于是在波紋網片之間構成了一個相互交叉以相互貫通的三角形截面的通道網，組裝在一起的網片周圍用帶狀絲網圈箍住，構成一個圓柱形的填料盤，填料盤的直徑略小于塔的內徑（2mm左右），以便于裝入塔內。填料裝填入塔時，上下兩盤填料的網片方向成90°，填料在塔內構成均勻的幾何圖形排列,規(guī)定了汽液流路,改善了溝流及壁流現(xiàn)象。

不銹鋼絲網波紋填料主要特點人為地規(guī)定了填料層中氣液接觸途徑，規(guī)則排列組裝，克服了兩相流體分布的不均，以消除塔的放大效應，保證分離效率；在整個塔截面上形成許多并列耦合、空間對稱的傳質小單元。

江西萍鄉(xiāng)科隆填料塔內件公司是一家集設計研發(fā)、生產設備自動化、安裝售后服務專業(yè)化、技術指導標準化于一體的國內行業(yè)*的、專業(yè)化的大型化工填料塔內件企業(yè)已有15年資質，是重點支持發(fā)展的產業(yè)，其產品廣泛應用于環(huán)保、精細化工，石油化工、煉油、焦化、輕工、醫(yī)藥、冶金、鋼鐵廠、等行業(yè)中 ；注冊資本 8000 萬，固定資產 6000 萬，全體員工約 300 人，中*技術專業(yè)人員 18 人，生產有環(huán)保裝置填料、船舶煙氣治理填料，塑料填料、金屬、陶瓷填料及塔內件、化工設備等100多種產品，年生產能力 15000 噸以上，特別是近幾年環(huán)保塔內裝置業(yè)務不斷、由我公司與河北工業(yè)大學、華東理工大學、天津大學、清華大學共同設計、生產的已投建的環(huán)保塔內裝置運行良好。江西萍鄉(xiāng)科隆填料塔內件公司具有成熟的工藝和完善的生產設備，生產設備主要有：金屬填料全自動模具機30臺、塑料機 50 臺、波紋板填料生產線 12 條、激光切割機3臺、沖壓機 10 臺、剪板機 2 臺，自動點焊機10等，各車間都配備了專業(yè)的實驗室，有完善的精準的檢驗設備，可以實時生產線的產品指標，根據檢測數(shù)據調控生產方法。質檢部配備了標準中規(guī)的出廠檢驗項目所有儀器，保證了出廠產品合格率達到 100%。

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